ومع الارتفاع المستمر في أسعارالفيروسيليكونوالمنتجات القائمة على السيليكون، بدأ المزيد والمزيد من مصانع الصلب والمسابك في الاستخدامكربيد السيليكونبدلاً من الفيروسيليكون لتحقيق إزالة الأكسدة، وزيادة محتوى الكربون، وتعزيز محتوى السيليكون. يتزايد الطلب على كربيد السيليكون بسبب سعره المنخفض نسبيًا وقدرته على تخصيصه في أشكال مختلفة، مثلكرات كربيد السيليكونومسحوق كربيد السيليكون. وخاصة في صناعة الصب، كربيد السيليكون مفضل للغاية لتكلفته المنخفضة وأدائه الممتاز.
على الرغم من أن كلاً من مصانع الصلب والمسابك لديها طلب كبير على كربيد السيليكون، إلا أن المتطلبات تختلف بسبب اختلاف المنتجات التي تنتجها، والفوائد الاقتصادية، والآثار المرغوبة. وبالتالي، فإن اختيار كربيد السيليكون يختلف أيضًا.
تتطلب مصانع الصلب عادة كميات كبيرة من كربيد السيليكون لإزالة الأكسدة أثناء عملية صناعة الصلب. لتقليل التكاليف، يختارون عمومًا كربيد السيليكون من الدرجة الثالثة، مثل SIC65#، SIC70#، SIC75#، إلخ. من ناحية أخرى، تتطلب المسابك عادةً كربيد السيليكون عالي الجودة لضمان جودة المنتج. ولذلك، فإنهم يميلون إلى اختيار كربيد السيليكون عالي الجودة، مثل سيك88# وSIC90#.
يستخدم كربيد السيليكون 88 بشكل شائع لصهر منتجات السبائك الحديدية في الأفران والقباب ذات التردد الصغير المتوسط. يحتوي على نسبة عالية من السيليكون، ووقت ذوبان سريع، ومعدل امتصاص جيد، ولا يؤثر على وقت صناعة الفولاذ، ومناسب لمختلف مواصفات المغارف.
كربيد السيليكون 70غالبًا ما يستخدم كمزيل للأكسدة مركب لصنع الفولاذ العادي وسبائك الفولاذ والفولاذ الخاص، ليحل محل منتجات مزيل الأكسدة باهظة الثمن لتقليل تكاليف الإنتاج مع ضمان جودة المنتج.
